Ferrosilikonin ja mangaanipiin käyttötarkoitukset
Ferropii ja mangaanipii ovat yleisimmin käytettyjä rautaseoksia teräksen valmistuksessa. Niitä käytetään pääasiassa hapettumisenestoaineena ja seosaineena teräksen valmistuksessa liiallisen hapen ja rikin poistamiseksi sulasta teräksestä ja teräksen laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi. Teräksen valmistuksen lisäksi toinen tärkeä ferropiin käyttötarkoitus on magnesiumin sulattaminen.
Käytetään hapettumisenestoaineena
Hapen puhallusmenetelmää tai hapettimen lisäämistä käytetään kuuman raudan hiilenpoistoon ja haitallisten epäpuhtauksien, kuten fosforin ja rikin, poistamiseen. Harkkorautaa jalostettaessa teräkseksi happipitoisuus nestemäisessä teräksessä kasvaa vähitellen ja esiintyy nestemäisessä teräksessä FeO:n muodossa. Jos happea ei poisteta teräksestä, valuaihion mekaaniset ominaisuudet eivät ole hyvät.
Lisätään joitain alkuaineita, jotka yhdistyvät hapen kanssa ja poistuvat helposti sulasta teräksestä kuonaan. Sulan teräksen eri alkuaineiden hapensitomislujuuden mukaan järjestys heikosta vahvaan on seuraava: kromi, mangaani, hiili, pii, vanadiini, titaani, boori, alumiini, zirkonium, kalsium. Siksi teräksen hapettumisenestoa käytetään yleisesti piillä, mangaanilla, alumiinilla ja rautaseoksesta koostuvalla kalsiumilla.
Käytä seosaineena
Seoselementit eivät voi vain vähentää teräksen epäpuhtauksien määrää, vaan myös säätää teräksen kemiallista koostumusta, yleisesti käytettyjä seosaineita ovat pii, mangaani, kromi, molybdeeni, vanadiini, titaani, volframi, koboltti, boori, niobium ja niin edelleen. Teräksellä, jossa on erilaisia seosaineita ja seosaineita, on erilaisia ominaisuuksia ja käyttötarkoituksia.
Käytetään pelkistimenä
Ferropiitä voidaan käyttää pelkistimenä ferromolybdeenin, ferroanadiumin ja muiden ferroseosten valmistuksessa, ja pii-kromiseosta ja pii-mangaanilejeeringiä voidaan käyttää pelkistimenä keski-vähähiilisen ferrokromin ja keski-vähähiilisen ferromangaanin jalostuksessa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että pii voi merkittävästi parantaa teräksen elastisuutta ja magneettista johtavuutta. Mangaani voi vähentää teräksen haurautta, parantaa teräksen kuumatyöstöominaisuuksia ja lisätä teräksen lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Mangaani on korvaamaton toimiva perusraaka-aine korkealaatuisen raudan ja teräksen tuotannossa. Se voi poistaa epäpuhtauksia, kuten rikkiä ja happea teräksen valmistusprosessissa, ja parantaa teräksen fysikaalisia ominaisuuksia parantamalla lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Tällä hetkellä mikään muu elementti ei voi korvata mangaania teräksen tuotantoprosessissa.
