Mitkä ovat silikon mangaanin korvikkeet?

Ferrosilicon on raudan ja piin muodostama seos, joka tarjoaa tietyn verran korvattavuutta piikomananganilaiselle seokselle. Teräsvalmistuksen aikana ferrosiliconia käytetään yleisesti deoksidaattorina ja se voi myös toimia seostavan elementin lisäaineena. Se löytää laajan sovelluksen alhaisina - seoksen rakenteellisissa teräksissä, jouseteräksissä, laakeriteräksissä, lämpö - kestävät teräkset ja sähköiset piiditeräkset. Vaikka ferrosiliconin, ferromanganilaisten ja silikomanganilaisten seoksien välillä on tietty korvaus, terästehtaat välttävät tyypillisesti säännöllisiä säätöjä seosuhteisiin käytännössä. Tämä johtuu siitä, että seosten kustannukset ovat suhteellisen pieni osa terästuotantokuluista, ja kolmen seoksen hintaerot eivät ole erityisen merkittäviä.

Ferromanganilainen on mangaanista ja raudasta muodostettu seos, jota käytetään terästen valmistuksessa deoksidaattorina ja seostava lisäaineena. Se on myös yleisimmin kulutettu ferroalloy. Hiilipitoisuuteen perustuen mangaanirauta luokitellaan korkeaan - hiili-, keskipitkällä - hiili, matala - hiili ja mikro - hiilityypit. Deoksidaattorina ja seostuselementtinä mangaanirauta voi osittain korvata silikomanganilaisen seoksen terästen valmistuksessa, vaikka erityinen substituutiosuhde riippuu teräsluokka- ja prosessivaatimuksista.

Alumiini - mangaaniseos on myös yleisesti käytetty deoksidizer terästeollisuudessa. Teräksenvalmistustekniikan edistymisen myötä alumiinin - mangaaniseoksen soveltaminen on vähitellen kasvanut. Esimerkiksi Baowu -ryhmän Zhanjiang -pohjan edelläkävijä - Slag -sulatusprosessi on vähentänyt alumiinin - mangaaniseoksen erityistä kulutusta 0,85 kg / tonni terästä, saavuttaen 23%: n säästöt perinteisiin prosesseihin.

Pii - hiiliseos on uusi seos, jota käytetään muuntimen teräksenvalmistuksessa. Se voi korvata ferrosilikonin, piikarbidi- ja hiililisäaineet vähentämällä deoksidisaattorien kulutusta toimittaen samalla vakaan suorituskyvyn deoksidaation aikana ja seostamalla muuntimen teräksenvalmistus. Tätä seosta käyttämällä tuotetut teräsluokat osoittavat erinomaista kemiallista koostumusta, mekaanisia ominaisuuksia ja sisäistä laadunvalvontaa verrattuna perinteisten prosessien tuotteisiin. Lisäksi pii - hiiliseos vähentää terästen valmistuskustannuksia ja parantaa taloudellista tehokkuutta ja tarjoaa selkeät korvausetuja tietyissä teräsvalmistusskenaarioissa.