Epävakaa booritaso, alhainen talteenotto ja teräksen sisältämät viat vaikeuttavat usein terästehtaita. Toimintavirheitä lukuun ottamatta huonosti ajoitettuferroboorilisäys on tärkein syy.
Miksi lisäysajalla on väliä
Boori reagoi helposti sulassa teräksessä olevan hapen ja typen kanssa ja muodostaa hyödyttömiä sulkeumia. Sääntö: Lisää ferrobooria vasta perusteellisen hapettumisen ja typen kiinnittämisen jälkeen, eikä varhaisten sulamis- tai hapettumisjaksojen jälkeen.
Paras lisäysjakso
Laittaaferroboorimyöhäisen vaiheen LF-VD-puhdistuksen aikana ennen lopullista koostumuksen säätöä ja jatkuvaa valua.
Käytä muuntimen napautuksen jälkeen Al-Ti hapettumisenestoaineita hapen kokonaismäärän vähentämiseksi alle 0,0010 %.
Lisää erittäin puhdasta tai alumiinipinnoitettua ferrobooria VD-kaasunpoiston ja argonpuhalluksen jälkeen, jotta boori saadaan talteen.
Älä koskaan lisää ferrobooria muuntimen sulatuksen ja alkuvaiheen aikana.
Nopeita käyttövinkkejä
Sekoita mietoa argonia, jotta boori liukenee tasaisesti.
Säilytä w(B)/w(N)=0.4-0,6 ja w(Ti)/w(N)=7-9.
Rajoita viimeistellyn teräksen booria 0,0010–0,0050 % kuumahaurauden välttämiseksi.
Nopeuta jatkuvaa valua sekundaarisen hapettumisen estämiseksi.
Ferroboron vahvuutemme
Matala-S,-P-epäpuhtaudet takaavat tasaisen tehokkaan booripitoisuuden.
Hyvän kokoiset hiukkaset liukenevat täysin ilman klustereita.
Toimita vähähiilisiä ja alumiinipäällysteisiä laatuja tarpeidesi mukaan.
Erätestatut tuotteet oikea-aikaisin toimituksin ja kolmannen osapuolen tarkastuksella saatavilla.
Eri teräslajit vaativat räätälöidyt ferroboori- ja ruokintasuunnitelmat. Metallurgia-asiantuntijamme tarjoavat ilmaisia näytteitä ja henkilökohtaista prosessineuvontaa. Lähetä kyselysi, niin vastaamme 24 tunnin kuluessa kilpailukykyiseen hintaan.
