Ferromanganilainen jaferrokromiovat kaksi ytimen ferrolloksoa, joita molemmat käytetään teräksen sulatuksessa terästen suorituskyvyn parantamiseksi. Ne eroavat kuitenkin huomattavasti raaka -aineista, sulatusprosesseista, koostumuksen ominaisuuksista ja sovellusskenaarioista.
1. Ydin määritelmä
| Luokka | Ytimen määritelmä | Ydintoiminto (rooli teräksessä) |
|---|---|---|
| Ferromanganilainen | Ferroalloy, jolla on korkea mangaanipitoisuus (yleensä 30% -80% MN), tuotettua sulattamalla mangaanimalmia päärakaateriaksi. |
1. Deoksidaattori: Poistaa happea sulasta teräksestä huokoisuusvaurioiden vähentämiseksi 2. Desulfuraattori: Laskee teräksen rikkipitoisuutta sitkeyden parantamiseksi 3. Seotuselementti: Parantaa teräslujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä (esim. Mangane Steel) |
| Ferrokromi | Ferroalloy, jolla on korkea kromipitoisuus (yleensä 50%-75% Cr), tuotettu sulatus, käyttämällä kromimalmia pää raaka-aineena. |
1. Korroosionkestävyysydin: Antaa terästä happo-, alkali- ja hapettumiskestävyyden kanssa (esim. Ruostumaton teräs vaatii suuremman tai yhtä suuret kuin 12% Cr) 2. Suorituskyvyn parantaja: Parantaa Steelin korkeaa - Lämpötilan voimakkuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä (esim. Työkaluteräs, lämpö - kestävä teräs) |
2. raaka -aineet
Ferromanganilainen:
Mangaanimalmi, koksi, kalkki
Mangaanimalmin on oltava kuiva ja tasaisesti kokoinen uunin ilman läpäisevyyden varmistamiseksi.
Ferrokromi:
Kromimalmi, koksi, kalkki.
Kromimalmilla on korkea sulamispiste, joka vaatii korkeammat uunin lämpötilat ja tiukemmat vaatimukset aineen vähentämiselle.
3. Sulatusprosessi
| Vertailukohta | Ferromanganilainen sulatus | Ferrokromi -sulatus |
|---|---|---|
| Sulatusvälineet | Käyttää pääasiassa upotettuja kaariuuneja (sähkökaari -uunit), enimmäkseen keskisuuria - kokoisia ja pieniä uuneja (12 - 30 mVa); Jotkut käyttävät muuntimia (matala-manganilaisten ferromanganilaisten). |
Käyttää pääasiassa suuria - asteikkoja upotettuja kaariuuneja (30-60 MVA). Kromiittimalmin vähentämisen suurten vaikeuksien vuoksi korkeiden lämpötilojen ylläpitämiseksi vaaditaan suurempaa tehoa. |
| Ydinreaktio | Mangaanimalmi (MNO₂/mn₃o₄) reagoi koksin kanssa metallisen mangaanin tuottamiseksi, uunin lämpötila on noin 1500-1600 astetta. | Kromiittimalmi (cr₂o₃) reagoi koksin/ferrosiliconin kanssa metallisen kromin tuottamiseksi, mikä vaatii uunin lämpötilan 1800–2000 astetta (korkeampi). |
| Tuotekorvaus | Luokiteltu MN-pitoisuudella: korkea - hiiliferromanganilainen (Mn 75%- 80%), keskipitkä - hiiliferromanganilainen (MN 70%-75%), alhaisen hiilisen ferromanganilainen (MN 65%-70%). | C-sisällön luokiteltu: korkea - hiiliferrokromi (C 4%- 8%), keskipitkän - hiiliferrokromi (c 0,5%- 4%), matala - hiiliferrokrome (c alhainen kuin tai yhtä suuri kuin 0,5%), ekstra-li-carbon ferrrobon (c-c- Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15%). |
4. Koostumuksen ja ominaisuuksien erot
| Vertailukohta | Ferromanganilainen | Ferrokromi |
|---|---|---|
| Keskeiset elementit |
Mangaani (MN) on ydin; Epäpuhtauksia (pääasiassa fosforia (P) ja rikkiä (S)) hallitaan (liiallinen P aiheuttaa teräksen "kylmää haureaa"). |
Kromi (CR) on ydin; Epäpuhtauksia (pääasiassa hiiltä (c) ja rikki (S)) säädetään (liiallinen C vaikuttaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyteen). |
| Fysikaaliset ominaisuudet | Korkea kovuus huoneenlämpötilassa, kohtalainen sitkeys ja helppo hapetus korkeissa lämpötiloissa. | Erittäin korkea kovuus (erityisesti korkea - hiiliferrokromi), jolla on voimakas korkea - lämpötilaresistenssi, hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys (puhtaan kromin ominaisuudet). |
| Kemiallinen aktiivisuus | Mangaani reagoi helposti happea ja rikkiä, mikä tekee siitä erinomaisen deoksidaattorin/desulfuraattorin, mutta sillä on heikko korroosionkestävyys. | Kromi yhdistyy helposti hapen kanssa tiheän oksidikalvon (Cr₂o₃) muodostamiseksi, joka eristää väliaineen ja estää korroosion, mikä johtaa voimakkaaseen hapettumiseen ja korroosionkestävyyteen. |
5. sovellukset
Ferromanganilainen:
Rakenneteräs, tekniikan koneiden teräs ja rakentaminen. Ferromangania lisätään teräslujuuden ja kulumiskestävyyden parantamiseksi.
Käytä - kestävä teräs: kuten korkea - mangaaniteräs.
Tavallisen hiiliteräksen deoksidointi: ferromangania lisätään teräsvalmistusprosessin aikana hapen poistamiseksi sulasta teräksestä ja vähentämään vikoja, kuten huokoisuutta ja halkeamia teräslevyssä.
Ferrokromi:
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut: yli 80% ferromromiumin käytöstä. Keittiövälineissä, putkissa ja kemiallisissa laitteissa käytetään tuotteita, kuten 304 ja 430 ruostumatonta terästä.
Lämpö - kestävä teräs: kuten kattilan lämpö - kestävä teräs ja korkea - -nopeustyökaluteräs hyödyntävät kromin korkeaa - lämpötilan vakautta ja kovuutta. Käytä - kestäviä seoksia: kuten kromivurauta, jota käytetään hiilimyllyjen vuorauksiin ja kuljetusputkiin, paremmalla kulutuskestävyydellä kuin mangaanin teräs.
Dedao Company voi tarjota sinulle laajan valikoiman ferroalloy -tuotteita. Ota yhteyttä saadaksesi lisää tuotetietoja ja hinnoittelua!wangwei@dedaoferrosilicon.com
